Воспользуйтесь картой сайта: http://rfid-news.ru/sitemap.htm Новости Новости Технология Оборудование Применения Публикации Контакты Форум
rfid
rfid
rfid

Бельгийские производители лекарств используют RFID для тестирования постоянства качества своей продукции

Автор статьи: Клэр Сведберг, 05 августа 2011, RFID Journal. Публикуется в переводе.

Крупнейшая фармацевтическая фирма, базирующаяся в Бельгии, с помощью системного интегратора RFIDea создала решение, использующее RFID и штрих-код для контроля перемещений более чем 70000 упаковок продуктов ежегодно. В настоящее время решение проходит тестирование в компании, которая пожелала остаться неизвестной.

Внедрение системы началось в 2007 году с использования штрих-кода и RFID-меток, а также системы автоматической инвентаризации, разработанной RFIDea (Stock Inventory Management System). Сотрудник считывал штрих-код с этикетки на каждом продукте в момент его поступления для лабораторных тестов постоянства качества от компаний-производителей со всей Европы. Также он считывал RFID-метку, прикрепленную к пластиковой упаковке, в которой продукт хранился до тестирования.

В настоящее время расширенное SIMS решение использует обе технологии не только для отслеживания фармацевтических продуктов, но и реактивов, используемых в лабораториях. Расширение системы, проведенное в течение последнего года, по словам Джерома Кулона, менеджера по продажам и проектам RFIDea, дало возможность фирме точно знать, какие реактивы были использованы для тестирования продукции в лаборатории.

Департамент анализа источников продукции компании отвечает за проверку постоянства качества новой продукции, произведенной в ее различных производственных подразделениях. Для этого продукция, хранимая на месте, проверяется на предмет соответствия сроку годности, и любые изменения, внесенные в продукт, или в упаковку, отмечаются штатом лаборатории. Более того, реактивы, используемые для обеспечения постоянства качества препаратов, тоже тестируются.

Перед применением RFIDea SIMS решения у сотрудников попросили вручную отметить все детали, относящиеся к каждому шагу процесса тестирования, которому подвергался каждый продукт, где продукт был расположен наиболее удобным образом и как долго он находился в каждом месте. Поскольку эта информация является критичной для корректности результатов теста, данные фиксировались вручную на бумаге со всеми возможными деталями и затем были дважды проверены с целью удостовериться, что ошибки исключены.

RFIDea решение было разработано для исключения необходимости ручного учета, в результате чего должен уменьшиться риск ошибок. Одновременно предполагалось уменьшить среднее время, которое работники тратят на опись деталей или проверку качества работы другого работника. Сначала, в 2007 году, RFIDea изучила процессы, в результате которых продукты получались, хранились, тестировались и отбраковывались. Затем фирма начала развивать систему серией внедрений, рассказал Кулон, начиная с системы подтверждения тестирования и пилотной системы, за которыми последовали установка постоянных штрих-кодовой и RFID систем контроля, использующих КПК, туннельный считыватель и установленные на стене считыватели на протяжении всей производственной линии.

Продукты сначала прибывают на место в упаковке, сложенные в коробки на паллетах. Сотрудники считывают информацию с находящиеся на коробках штрих-кодов для получения продукции и сохраняют информацию о них в SIMS. Каждый служащий носит HF 13.56 Mhz бейдж, соответствующий требованиям ISO 15693 стандарта, уникальный идентификационный номер которого связан с соответствующей зарегистрированной в SIMS персоной.

Логистик, (сотрудник логистического департамента производителя) сначала считывает свой собственный бейдж, используя КПК Psion со встроенным RFID считывателем, затем либо вручную, либо сканируя штрих-код, вносит детали относительно полученного продукта. Эти данные пересылаются либо через Wi-Fi, либо по USB в SIMS, которая принимает и обрабатывает полученные данные, а затем пересылает эту информацию Системе Управления Производством производителя лекарственных средств. SIMS также посылает информацию на КПК с указанием камеры, куда каждый вид продукции должен быть помещен для хранения (поскольку в наличии имеется множество камер с различными условиями для хранения различных препаратов).

Подойдя к указанной камере хранения, логистик первым делом подносит свой бейдж к RFID ридеру, который делает запись о том, кто поместил продукт в хранилище, затем сканирует штрих-код, прикрепленный около дверцы соответствующей камеры, а также штрих-код на коробке с продуктом или паллете, используя Psion. Эти данные передаются в SIMS, которая хранит записи о всех этих действиях, а также инструкции по выдаче продуктов или реактивов оператору, с указанием, где именно в камере должен храниться каждый конкретный продукт или реактив.

Несколькими неделями позже было проведено тестирование системы управления. SIMS опросил Лабораторную Информационно-управляющую Систему (LIMS), а затем разослал сформированные пакеты инструкций операторам на их КПК. Все операторы отобрали соответствующие упаковки из их коробок и поместили их в пластиковый транспортер, который может вмещать до 80 упаковок одновременно. Принтер ToshibaTec, находящийся на мобильной тележке, распечатывал HF этикетки, которые должны быть прикреплены к каждой упаковке, в то время как сотрудники сканировали штрих-код на коробке, в которой эта упаковка пришла. Затем SIMS произвел привязку уникального ID этикетки с данными о продукте, к которому она прикреплена, такими, как каталожное наименование продукта и его количество, когда он был получен и где он хранится.

После переноса пластикового транспортера в лабораторию, перед тем, как внести его внутрь, логистик должен зарегистрировать в тоннельном считывателе свой RFID бейдж. Только после этого он может поместить пластиковую коробку в тоннель (который был разработан RFIDea с встроенным Tagsys RFID считывателем и антенной), чтобы опросить все RFID метки без исключения. В это же время, если SIMS обнаружила, что какая-то метка отсутствует или не читается, на установленном над ридером мониторе показывается сигнал тревоги. Этот процесс исключает необходимость повторного контроля оператором результатов отбора продуктов или реактивов другим оператором перед допуском этих реактивов для использования в лаборатории.

Эти продукты и реактивы затем хранятся в небольших камерах в лаборатории до того момента, как в них возникнет потребность. Каждый раз, когда реактив изымается из камеры для проверки или возвращается на хранение, лаборант считывает RFID метку на своем бейдже и метку на реактиве и следует указаниям на настенном дисплее или экране КПК. Запись каждого действия соотносится с каждым продуктом, фиксируются время и сотрудник, задействованный в этой операции, и все эти данные хранятся в SIMS и передаются Системе Управления компании.

В конце, когда завершается тестирование продукта, он переносится в область с мусорными корзинами. Здесь смонтированный на стене считыватель опрашивает бейдж работника одновременно с меткой выбрасываемого продукта. Все настенные считыватели были разработаны и смонтированы RFIDea и используют HF RFID опросные устройства.

Компании, которые используют несколько производителей для своих RFID меток, предпочитают применять метки HF а не UHF диапазона, отмечает Кулон, поскольку HF метки более эффективно могут быть прочитаны в присутствии жидкости, в то время как большая дальность считывания UHF меток не является необходимым условием для этого специфического применения.

В последнее время компании производители лекарственных средств применяют RFID метки для мечения бутылок с реактивами, используемыми в процессе лабораторных тестов. Используя метки, производители могут проследить, какие реактивы используются, срок их годности и кто из сотрудников с ними работал, сначала метка считывается и затем практически сразу посылает информацию на настенный или ручной считыватель.

В целом, фармацевтические компании используют примерно 72000 RFID метки ежегодно, и более 30 считывателей, включая ручные, настенные и тоннельные. 'Это система, которая постоянно совершенствуется,' говорит Кулон, поскольку производители лекарственных средств и RFIDea все время ищут новые пути применения этой технологии. Эта система позволяет фирме всегда быть в курсе того, где в данный момент находится ее продукция, как долго она там хранится и когда она последний раз проверялась.

rfid

Подписавшись на новости сайта rfid-news.ru, вы всегда будете в курсе последних событий рынка RFID.

27-12-2011

Компания РСТ-Инвент поздравляет Вас с Новым годом!


Уважаемые коллеги и партнеры!

От всей души поздравляем Вас с Новым годом и Рождеством!

...подробнее

22-11-2011
Новые статьи в разделе "Публикации"

"Магазин Будущего": как это было на самом деле. Опубликовано интервью с Ольгой Караевой, генеральным директором ООО "Магазин будущего".

Кроме того, опубликован ...подробнее

...все новости

найти
 
rfid
rfid
e-mail
rss
новости в формате rss
RFIDexpert
RFIDexpert
rfid
rfid